Prestations de service

Visite générale périodique d'engins de chantier/manutention et d'appareils de levages

• Engins TP / R 482
• Grues auxiliaires / R 490
• Bras de levage
• Hayons traditionnels rétractables repliables et véhicules aux personnes à mobilité réduite / R 489
• Chariots élévateurs / R 489 et R 485
• Nacelles (PEMP) / R 486
• Bennes à Ordures Ménagères (BOM)
• Grues mobiles / R 483
• Grues à tour / R 487
• Ponts roulants et portiques / R 484
• Matériels de garage : treuils, palans, tables élévatrices, colonnes pour véhicules
• Accessoires de levage : élingues, chaines, dispositif de préhension et arrimages

La Mise / remise en service d'un chariot élévateur

Mise en service d'un matériel

La mise en service des chariots élévateurs et nacelles est une démarche encadrée par un arrêté gouvernemental datant du 1er mars 2004. L’objectif de cette procédure réglementée est de garantir la sécurité des matériels de levage au sein de leur environnement de travail. Elle implique l’intervention de professionnels qualifiés, tels que des techniciens de maintenance ou inspecteurs agréés. Ces experts effectuent des inspections approfondies, couvrant la mécanique, les dispositifs de sécurité ou encore les systèmes de freinage et commandes pour garantir la conformité des équipements aux normes de sécurité en vigueur.

La mise en service initiale déclenche le processus de vérification générale périodique. Effectuée à la sortie d’usine, cette étape implique une inspection approfondie de la machine pour valider sa fiabilité après fabrication. À la fin de cette mise en service, le fabricant obtient un certificat garantissant le statut de matériel neuf et de son adéquation aux normes de sécurité en vigueur. Elle valide la mise sur le marché de ce nouvel équipement. La mise en service, en tant que démarche préventive, joue un grand rôle dans le maintien de la qualité, de la sécurité, et de la conformité des chariots élévateurs et nacelles tout au long de leur cycle d’utilisation. Elle représente un maillon essentiel pour garantir des opérations de levage sécurisées et performantes.

Remise en service d'un matériels

La remise en service assure la sécurité des matériels de levage et des utilisateurs en imposant des contrôles systématiques après tout démontage, remontage ou modification susceptibles d’influencer la fiabilité de ces équipements. Cette démarche englobe autant les matériels que les accessoires associés. Elle intervient après la mise en service sur site, initiée par le propriétaire ou le distributeur. Cette dernière évalue l’adaptabilité du matériel à son nouvel environnement. Elle implique des paramétrages spécifiques, des ajustements de performance, et une stricte conformité aux normes de sécurité, le tout accompagné d’une formation adéquate des opérateurs. L’objectif est alors d’assurer une utilisation sécurisée de l’équipement dans des conditions réelles d’exploitation.

Par la suite, tout au long de la durée de vie de l’équipement, la remise en service est réalisée après chaque réparation majeure ou modification. Cette vérification est également effectuée avant toute transaction, comme lors d’un rachat ou d’une cession. Elle relève alors de la responsabilité du concessionnaire ou du propriétaire, en fonction de l’ordre de propriété. Ainsi, la remise en service, qu’elle soit initiale ou récurrente, garantit la conformité, la sécurité, et la performance des chariots élévateurs et nacelles, contribuant ainsi à maintenir des opérations de levage sécurisées dans divers environnements professionnels.

Épreuve statique

La Vérification Générale Périodique consiste d’abord en un examen de l’état de conservation du chariot élévateur. Il s’agit de vérifier l’état général de l’appareil de levage. Elle permet donc de déceler les anomalies susceptibles d’engendrer des situations de danger. Il s’agit donc d’un contrôle des organes de sécurité du chariot élévateur, notamment :

  • les dispositifs de calages et de freinage,
  • les freins,
  • les dispositifs contrôlant la descente des charges,
  • les limiteurs de charges, les limiteurs de course, les limiteurs d’orientation,
  • les câbles et chaînes de charge, etc…

Épreuve dynamique

La VGP est complétée par l’épreuve dynamique destinée à s’assurer de l’efficacité du fonctionnement du chariot élévateur :

  • essais des freins, du dispositif de contrôle de la descente de charges, contrôle des mouvements, etc…
  • déclenchement du limiteur de charge et de mouvement de renversement à 1,1 fois la charge, c’est-à-dire avec une masse de 10% de plus que la capacité résiduelle du chariot

 

A noter : En plus des matériels à tester, le chef d’établissement doit mettre à la disposition du testeur :

  • un espace sécurisé dédié aux essais,
  • les masses à utiliser pour les tests,
  • le personnel nécessaire à la conduite de l’appareil
  • et bien sûr, tous les documents concernant le matériel : manuel d’utilisation, carnet de maintenance de l’appareil, certificat de conformité et rapports de vérifications générales périodiques précédents.

Pont élévateur 

Rack de stockage 

Portes sectionnelle 

Extincteurs

Pulvérisateur agricole 

Matériels agricole

Hayon P.M.R

Hayon élévateur

Compacteur à déchets

Presse à balles

Pont roulant portique 

Accessoires de levage et E.P.I

Bras de grue auxiliaire 

Engins de manutention 

P.E.M.P 

Engins de chantier

Bras de levage type polybenne

B.O.M